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附（fù）表：製品尺寸對應的每（měi）模腔數(僅供參考)
| 直徑(mm) | 28 | 30 | 32 | 35 | 37 | 40 | 43 | 48 | 55 | 60 | 65 | 75 | 85 |
| 高(mm) | 50 | 52 | 55 | 60 | 70 | 85 | 90 | 90 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 |
| 中心距(mm) | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 | 52 | 57 | 63 | 70 | 75 | 85 | 95 | 105 |
| 腔數 | 18 | 17 | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
SZCX 300/70X主要技術參數
| 注射機構 | Unit | Parameter |
| 螺杆直徑 | mm | 55 |
| 螺杆長徑比 | 24:1 | |
| 最（zuì）大（dà）理論注射容（róng）積 | cm3 | 400 |
| 最大注射量(HDPE) | g | 300 |
| 塑化能力 | g/s | 60 |
| 螺杆（gǎn）最大行程 | mm | 170 |
| 螺杆轉數 | rpm | 10~235 |
| 機筒加熱功率 | kw | 18.7 |
| 電熱控製區 | Qty | 6 |
| 合模吹塑係統 | ||
| 注模鎖模力 | kn | 705 |
| 吹模鎖模力 | kn | 110 |
| 開模行程（chéng） | mm | 150 |
| 最大回轉半徑 | mm | 612 |
| 塔台提升高度 | mm | 75 |
| 最大模板尺寸（cùn） | mm | 780×460 |
| 最小模具厚（hòu）度 | mm | 254 |
| 模具加（jiā）熱功率 | kw | 5.6 |
| 脫模係統 | ||
| 脫模行程 | mm | 255 |
| 空運轉時間 | s | 2.9 |
| 驅動係統 | ||
| 驅動（dòng）電機 | kw | 36.7+12 |
| 液壓係統壓力 | Mpa | 14 |
| 製品尺寸範圍（wéi） | ||
| 製品容積 | ml | 2-1000 |
| 製品（pǐn）高度（dù） | mm | ≤250 |
| 製品直徑 | mm | ≤100 |
| 其它 | ||
| 壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.7~0.9 |
| 壓縮（suō）空氣排（pái）量 | m3/min | 0.8 |
| 冷卻水壓力 | Mpa | 0.3~0.4 |
| 裝機總功（gōng）率 | kw | 72 |
| 工作功率 | 30～41% | |
| 外形尺寸 | mm | 4830×1750×2200 |
| 重量（約（yuē）） | T | 10.5 |
用途
本機為一（yī）步三工位注吹（chuī）中空成型機，用於生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶（píng）、食品（pǐn）及化妝品（pǐn）瓶等（如生產PC、PVC為原料（liào）的瓶，需特（tè）殊訂貨）。工作原理
一步法注吹工藝的核心部件是一個（gè）三角轉盤（pán），按120度旋轉，芯棒安裝在轉盤的端麵。
▪工位1
塑性熔體在低注射壓力下射入型坯（pī），並且瓶子頸部被精確成型。經過適當的控製後（hòu），模（mó）具打開，芯（xīn）棒連（lián）同型坯一起轉到工位2。▪工位2
吹塑在該型腔，經冷卻成（chéng）型工位完成。（模具型腔決定瓶子的形狀和外觀）。型坯被從芯棒出來的空氣吹（chuī）脹，緊貼模具，然後，模具打開，芯棒連同型坯一起轉（zhuǎn）到工（gōng）位3。▪工位3
在這工位完成脫模，然後就通過流水線進行包裝或灌裝了，注射、吹塑、脫模三動作同時進行（háng），高效節能。機器特點
* 多腔生產。* 雙比例控製液壓係統。
* 三工位按120度布置，可同時注射、吹塑和脫模，生產效率高。
* 先進的PID精密溫控係統。
* 采（cǎi）用德國、日本知名品牌液壓氣動元件。
* 采用知名品牌（pái）PLC控製係統（tǒng），整機操作簡單（dān）、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資（zī）回報率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。
生產線組成
案（àn）客戶訂單要求製造成型設備
国产99久久久国产精品免费看並非單純地批量製造設備。從千差萬別的產品形狀、用途到設備產（chǎn）量與成本關係，予以全麵的分析之後，製造性能與其相符合的設（shè）備。完善的客戶服務
為開發最新的（de）技術和產品，以適（shì）應市場（chǎng）日（rì）益增加和日益多樣化的需求。在国产99久久久国产精品免费看，我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作（zuò）著，我們不僅幫助客戶在他們的（de）工廠中安裝機器和培訓操作人員，而且提供完（wán）善（shàn）的售前、售中（zhōng）、售後服（fú）務。注吹與（yǔ）擠吹的（de）比較
| 序號 | 注吹 | 擠（jǐ）吹 |
| 1 | 瓶子重量變化約1% | 瓶子（zǐ）重量變化約3% |
| 2 | 壁厚（hòu）均勻 | 壁（bì）厚（hòu）變化10-20% |
| 3 | 無截坯扣 | 有截坯扣，並削弱瓶底（dǐ）強（qiáng）度 |
| 4 | 瓶底上凸性很好 | 因截坯（pī）口瓶底上凸性差 |
| 5 | 生產過程不產生肥料 | 20-40%的邊角料 |
| 6 | 不能成型壁厚很薄的（de）產品 | 利用控製器可調節壁厚 |
| 7 | 生產時對環（huán）境的變化不敏（mǐn）感 | 需（xū）要更多的調（diào）整以維（wéi）持正常 |
| 8 | 腔數（shù）多、產量高、瓶口（kǒu）平 | 腔數較少、產量低、瓶口不（bú）平整 |
| 9 | 模具壽命較長，適合（hé）長期生產價格高 | 模具壽命短，適合短期生產價格低 |
| 10 | 係統緊湊，占地少 | 輔機多，占（zhàn）地（dì）多（duō） |
| 11 | 較難成型橢圓形（xíng）產（chǎn）品 | 較（jiào）易成型 |
輔機設備
