在五金衝壓件加工（gōng）廠，用於衝（chōng）壓加工的模具類型有單工序模、級進（jìn）模、複合模三類（lèi）。其中複合模加（jiā）工出的五金衝壓件比單（dān）工序模和級進模加（jiā）工出的衝（chōng）壓件精度要高。所以精（jīng）度較高的五（wǔ）金衝壓件所選用的模具類型通常都是選用複合模具。
複合模在衝壓（yā）的一次（cì）行程中，能在同一工（gōng）位上完成兩道或兩（liǎng）道以上的衝壓工序。正因為複合模是在衝模的同一位置（zhì）一次衝出工件，不存在定位誤差，所以其（qí）衝裁精度才高。因此（cǐ）對於（yú）精度要求較高的衝（chōng）壓件，大（dà）多考慮采用（yòng）複合模。
複合模的結構有倒（dǎo）正裝之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作（zuò）零件的（de）裝配位置不（bú）同。倒裝複合模，其凸模、凹模在模具（jù）的上模部分，凸凹模在下模部分；正裝複合模（mó）正好相反，是凸模、凹模在下模部分（fèn），凸凹模在上模部分。
複合（hé）模因為其工作零件凸模、凹模、以及凸（tū）凹模的裝配位置不同，影（yǐng）響到正倒裝複合模的凸凹（āo）模的強度和使用壽命不同，以及生產操作方式不同，所以也會影響到安全性的不同。正倒（dǎo）裝複合模（mó）在（zài）使用過程中，其出件（jiàn）方式不同，廢料排除方式也不同。正倒裝的複合模加工出的衝壓件（jiàn）的平整度也不同。
總之，五金衝壓件所用的模具不管是哪個種類，因其（qí）結構（gòu）不同都會影響到模具的成本及（jí）使用壽命，會影響到（dào）五金衝壓件的精度。因（yīn）此（cǐ）在選擇衝壓模具的類型時，一定（dìng）要選擇盡可能（néng）合理的（de）。
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