五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用（yòng）的模具類型有:單工（gōng）序模、複合（hé）模、級進模。
確定某個具體的（de）衝裁件要用哪類模（mó）具，還應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精度要求、生產批量、模（mó）具加工（gōng）能力等條件來選擇。具體選擇模具情況（kuàng）如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模；生產批量為中批時：采用（yòng）級進械、複合模、單（dān）工序（xù）模相結合的方式；生（shēng）產批量為大批量時：采用級進模（mó）、複合模。下麵來了解下用這些模具（jù）衝裁加工的（de）具（jù）體情況。
單（dān）工序模在衝壓（yā）加（jiā）工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加工出的工件不平（píng）整，同軸度、對稱度及（jí）位置誤差大；
級進模在（zài）衝床一（yī）次行程可完成多個工序，生產效率高。級進（jìn）模加工出（chū）的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校（xiào）平，同（tóng）軸度、對（duì）稱度及位移度誤差較大；
模合模的生產率較高，衝（chōng）床在一次衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加工（gōng）出的工件（jiàn）尺寸（cùn）精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱（chēng）度及位置度誤差較小。
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