衝壓件加工不可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件(衝壓件)的成形加工方法，今天（tiān）TikTOK成人网小編（biān）主要講解不可不知的衝壓件加工注意事項。
1、半自動和（hé）手動衝床必須安裝雙手（shǒu）製動開關（guān），嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。
2、連續衝壓時，員工不能在衝（chōng）床1M以內用手拿取產品。
3、高衝調好機（jī）後，正常衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢（jiǎn）邊包裝情況除外）。
4、技術員調機送料，隻能（néng）在機（jī）台外，不（bú）低於1M。
5、技術員上模調機時，隻（zhī）能一個人調試，不（bú）要兩個人去調試。
6、當模（mó）具在生產過程中出現（xiàn）問題不需要卸模（mó），直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電（diàn）源並在電源盒上掛上正在維修標（biāo）示牌（pái）才可實施修（xiū）模。
7、架模時一定要鎖（suǒ）緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動（dòng）。
8、粘合、刮痕:由於材料與（yǔ）凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良;
9、毛刺:主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
10、曲折:由於應力不均勻（yún）、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
12、短小工件時，要用專門工具，不得用手（shǒu）直接送料或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉電源。所有（yǒu）工具用完後全部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工具滑落傷到人。
我們TikTOK成人网衝壓件的生（shēng）產方法，采用複合（hé）模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序（xù），實現由（yóu）帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件（jiàn）好，生產（chǎn）成本低，一般（bān）每（měi）分鍾（zhōng）可生產數百件。
