精細衝壓件安全生產有要求
精細衝壓件加工對資（zī）料的基本要求如下：
1、資料的厚度公差應契合標準 因（yīn）為必定的（de）模具間隙僅適（shì）用於必定厚度規（guī）模（mó）的資（zī）料，若資料厚（hòu）度公差（chà）太大；不隻直接影響製件的質量，還可能導致廢品的出現。
2、具有傑出的衝壓成型功能（néng） 關於成（chéng）型工序，比方拉伸、折彎、打段差、凸包等（děng），資料應具有傑（jié）出的（de）衝壓成型功能（néng），即應有傑（jié）出的（de）抗破裂性、傑出的貼模性和定形（xíng）性，不然產（chǎn）品（pǐn）容易發生變形、破裂等，形成修模的困難。對 於分離工序，則要求資料具有必定的塑性。
3、具有較高的外表質量 資料（liào）外表應光潔平坦，無缺點損傷。外表（biǎo）質量好的資料，成（chéng）型時不易破裂，不易擦傷模（mó）具，製件的外表質量也好。
精細衝壓件需要由精細衝床配套進行出產，衝床的構造、壓力（lì）作用以（yǐ）及安全設備，精細衝壓件生（shēng）產安全生產有要求：
1、模具設備工作台，設備模具襯墊時，發生的變形極小；
2、在垂直和水平方向的剛（gāng）性（xìng）高；
3、簡（jiǎn）單到達zui佳的工作狀態；
4、沿零件輪廓規劃在壓板上的Y形環狀突起，因為衝裁壓力50％左右用於壓在被加（jiā）工（gōng）資料上，稱其為齒圈壓板。有必要有避免模具破損的辦法，關於精細衝床來說，除了受加工中心的衝壓力外，作為進步加工資料迎件變形才能的有利方法，是各有使其發生靜水壓的二個輔佐壓力發生設備（bèi）。
精細衝壓件的優點為可消除（chú）內應力，避免加工硬化，添加材（cái）料（liào）的塑性，下（xià）降變形抗力（lì），削減設備的（de）動力消耗。儀器儀（yí）表零件、IT類零件、聲（shēng）學類和攝像類零件、現代辦共用類零件、以及日用五金件等。
