TikTOK成人网（dǐng）介紹降低五金衝壓（yā）件生產成本的主要措施
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1、設計各個工件同（tóng）時加工的模具。
2、提高工（gōng）藝（yì）的合理化（huà）水平。
3、用提高衝壓過程（chéng）的自動化及高速水平（píng），降低成本。
4、提高（gāo）模具（jù）設計水（shuǐ）平（píng），減少工序，提高模具壽命。
5、采取提高材料的利用（yòng）率的（de）方法降低成本。
衝壓車間根據整個工廠的（de）生產能（néng）力，安排相應的生（shēng）產線。由於產品所（suǒ）需衝壓（yā）件不同，五金衝壓件所需的工序數也存在差（chà）異，每（měi）條衝壓線一般由台衝壓機組成。衝（chōng）壓線根據五（wǔ）金衝壓件生產工藝的不同可以分為不同噸位的衝壓線，一般情況下，每條生產（chǎn）線要根（gēn）據衝床噸位的不同來生產不同的五金衝壓件（jiàn），而且這些五金衝壓件都必須適合（hé）在該（gāi）生產線上進行生產。因為每條衝壓生（shēng）產線上要生產幾種不同類別的（de）工藝，而（ér）每種（zhǒng）工藝所需的衝床噸位又（yòu）不相同，所（suǒ）以每條生產線上要分（fèn）配不同噸（dūn）位的衝床。
五（wǔ）金衝壓件生（shēng）產的道拉深工序需要噸位相對較大的衝床，而翻邊、衝孔等工序（xù）需要噸位相對較小的衝床。所以，一般（bān）情（qíng）況下，一條（tiáo）生產線上會有兩台噸位相對較大的衝床來進行拉深等工作，而剩餘幾個工序則需要幾台噸（dūn）位相對（duì）較小的衝床。這（zhè）樣既能滿足生產加工的工藝要求，又充分利（lì）用了設備（bèi）資源，減少了不必要的浪費。
