五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

來源： 滄州TikTOK成人网機械製（zhì）造有限公司 日期：2021-08-30 09:18:55 點擊：3411 屬於：公司新聞

  五金衝壓件廠的人都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙（xì）值的合理與否直接關係到衝壓件的質量以及（jí）後序的生產加工。之（zhī）所以這樣說，那是因為不合理的間隙會造成很多不良的問題，比如衝壓件毛刺大、質量差、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求五金（jīn）衝壓件（jiàn）生產（chǎn）廠家在設計或調整衝（chōng）壓模具的間隙時一定要合理（lǐ）。
  五金衝壓件生產廠家根據常年的生產實際經驗，找到了幾種調（diào）整模具間隙（xì）的辦法，有以下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或者成形工件，放在（zài）凹模刃口四周的位置，然（rán）後慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸（tū）模（mó）進入凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用（yòng）敲擊凸模固定板的方法調整間（jiān）隙，直（zhí）到均勻為止，然後擰緊上（shàng）模固定螺釘，再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間隙（xì）調整（zhěng）到均勻為止。後將上模座與固（gù）定（dìng）板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔，然後打人圓柱（zhù）銷。這種方法廣泛（fàn）應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同樣適用於塑料模等壁厚的控製。
2.鍍（dù）銅法
對於（yú）形狀複雜、凸模數量又多的（de）衝裁模，用上述方法控（kòng）製間隙比較困難，這時可以將凸模表麵鍍上（shàng）一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚（hòu）度等於單邊（biān）衝裁間隙值，然後按上述方式調整、固定、定位（wèi）。鍍層在裝配後不（bú）必去除，在衝（chōng）裁時會自然脫（tuō）落（luò）。
3.塗層法
塗層法是在凸模表麵塗上（shàng）一層如（rú）磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘度的漆，或通過多次塗漆來控製（zhì）其厚（hòu）度，塗漆（qī）後將凸模組件放於烘箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆層厚度（dù）等於衝裁間隙值，並（bìng）使（shǐ）其均勻一致，然（rán）後按上述方法調整（zhěng）、固定、定位（wèi）。
4.透光（guāng）法
透光法是將上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模刃口四周的光隙大小，來判斷衝裁間隙是否均勻，如果（guǒ）間隙不均勻，再進行調整、固定、定位。這種方法適合於（yú）薄料衝裁模，對裝（zhuāng）配鉗工的要求較高（gāo）。如用模具間隙測量儀表檢測和調整更好。

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