在衝壓件加工廠，導致衝（chōng）裁件產生毛刺（cì）的因素（sù）很（hěn）多
在衝壓件（jiàn）加工廠，衝裁是（shì）衝壓生產的重要基本（běn）工序。金屬板料在衝裁（cái）加工時，會產生一些（xiē）不同程度的毛刺。一般來講，毛（máo）刺是很難（nán）避免的（de），但提高製件的（de）工藝性，改善衝壓條件，就（jiù）能減小毛刺。
衝壓生產中，產生毛刺的因（yīn）素有以下幾個方麵：
1.模具間隙大小（xiǎo）不合適（shì），間隙不（bú）均勻也會產生毛刺；
2.模具刃口鈍，會產生毛刺；
3.衝裁狀態不當也會產毛刺。比（bǐ）如當毛坯或製件與凸模或凹模（mó）接（jiē）觸不好，在定位相對高度不當的修邊衝孔時，也會由於製件（jiàn）高度低（dī）於定位相對高度，在衝裁過程中製件形狀與刃口不服貼而產生（shēng）毛刺；
4.模具結構不合理（lǐ）也會（huì）產生毛刺；
5.衝壓材（cái）料不符合衝壓工藝規定：材（cái）料厚度嚴重超差或用錯料引起相對間隙不合（hé）理而產生毛刺；
6.製件（jiàn）的工藝（yì）性差所致：形（xíng）狀複雜有凸出或凹入的（de）尖角，都是容易因磨損過（guò）快而生毛刺。
毛刺（cì）的產生，使（shǐ）衝裁以後的變形工序容（róng）易開裂（liè），同理（lǐ）也給後續工序毛坯的分層帶來困難。大的毛刺（cì）容易把手劃傷，焊接時接合不好，易焊穿，焊不牢。鉚接時（shí）則容易產生（shēng）鉚接間隙或收起鉚裂。所以衝壓件生產廠家，在衝壓生產（chǎn）當中，一定（dìng）要對毛刺的產生引起足夠的重視。它直接關係到衝壓件成品的質（zhì）量。
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