在五（wǔ）金衝壓件加工廠，加工出的五金衝（chōng）壓件尺寸精（jīng）度不夠（gòu），其（qí）精度誤差超出了用戶對（duì）其的精度要求，這是不被允許發生的事情，因為這算是嚴重（chóng）的（de）質量問題。那麽哪些因素會（huì）導致衝壓件（jiàn）的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模具（jù）刃口尺寸製造超差
2. 衝裁過（guò）程中的回彈、上道工序（xù）的製件形狀與下（xià）道工序模具工作部分的支承麵形狀不一（yī）致，使製件在衝裁過程中（zhōng）發生變形，衝裁完畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精度。
3. 材（cái）料的板形不好。
4. 多工序的（de）製件由於上道工序調整不當或圓角磨損（sǔn），破壞了變形時體（tǐ）積均等的原則，引起（qǐ）了衝裁後尺（chǐ）寸（cùn）的變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位（wèi）機構設（shè）計得不 好，衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁順序不對（duì）。
以上這些（xiē）因素都會導致衝壓件的精度不夠，衝壓件生產廠家一定要注（zhù）意。
