衝壓（yā）件加工開裂如何處理

　衝壓件加工（gōng）開裂如何處理?五金在衝壓加工過程中稍加不小心（xīn），就（jiù）會（huì）出現各種不同的缺陷，例（lì）如：加工過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工經（jīng）驗，總結出五金衝壓件開（kāi）裂的原因（yīn）及（jí）各（gè）種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容（róng）易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所（suǒ）產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於局（jú）部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開裂主（zhǔ）要（yào）發生在圓角部位（wèi），開裂部位的厚度變薄很（hěn）大如凸模與坯料的接觸（chù）麵積過小（xiǎo）、拉深阻力過大等都有（yǒu）可能導致材料局部脹形變形過大而開裂（liè）。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有（yǒu）：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀（zhuàng）在拉深方向的實（shí）際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀（zhuàng）盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量使（shǐ）凸模與坯（pī）料的接觸麵積（jī）大、合理的（de）壓料麵（miàn）形狀和壓邊（biān）力使壓料（liào）麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具（jù）設計上（shàng）：
　　可采取設計合理的拉深筋、采用（yòng）較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。