衝壓件的多（duō）種工藝方案是依（yī）據什麽（me）提出來的
衝壓件（jiàn）廠家在（zài）製定衝壓件工藝（yì）方案時，首先提出各種可能的工藝方案，然（rán）後（hòu）根據本廠（chǎng）的設備情況（kuàng）及模具製造水平等從（cóng）中擇優選擇一種更佳方（fāng）案。
衝壓（yā）件加工廠（chǎng）的工藝（yì）設（shè）計（jì）人員，根據衝壓件必要的工藝計算，通過對衝壓件性質、工序（xù）數量、工序順序及工（gōng）序組合（hé）方式的綜合分析，提（tí）出各種可能的工藝方案。下麵來簡單（dān）說明下（xià）。
衝壓件的工序性質是指該工件所需的衝（chōng）壓工序種類，如落料、衝孔、彎曲、拉深、翻邊等基本工序，一（yī）般可根（gēn）據衝（chōng）壓件的結構（gòu）形狀直觀（guān）確定；工序數量主要取（qǔ）決於工件的幾何形狀複雜程度、尺寸精度要求高低及材（cái）料的（de）衝壓工藝性能；衝壓工序順（shùn）序的按排，既要考慮衝壓件質量的穩定性（xìng），又要保（bǎo）證經濟上（shàng）的合理性，它主要取決於各工序的變形特點和尺寸要求；在（zài）對衝壓件的工序性質、數量和工序順序初步（bù）確定之後，還應考慮（lǜ）這些工序的組合問題。工序的組合要考慮組合的必要性、可行性與組合方式三個（gè）方麵。必要性取決於生產批量；可行性則受衝壓變形特點、工件質量、模（mó）具結（jié）構及製模條件的限製；組合方式目前常用到的是複合衝壓（yā）和連續衝壓兩種。
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