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五金衝壓衝裁件翹曲不平是什(shí)麽原因所致
來源:
滄州浚(xùn)鼎機械製造有限公司
日期:
2021-04-01 08:57:46
點擊:
1310
屬於:
行業動態
在
五金衝壓(yā)
衝裁加工
過(guò)程中,金(jīn)屬材料在與(yǔ)凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲,然後剪斷、撕裂。由於拉深(shēn)、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使製件展料出現波浪形狀,製件(jiàn)因而產生翹曲。其(qí)翹曲不平的原因可規納總結如下幾條:
1.
衝裁間隙過大,在衝裁過程中製件的拉伸、彎曲力大、易產生翹曲;
2.
凹模洞口有反錐製件在通過尺寸上的部位時,外周就要向中心壓縮,從而產生翹曲;
3.
製件形狀複雜時,製件周圍的剪切力就不均勻,因此產生(shēng)了由周圍向中心的力,使製件(jiàn)出現(xiàn)翹曲;
4.
材料在軋製卷繞時產生的內部應力,在(zài)衝裁後移到表麵,製件出現翹曲;
5.
在衝模和製件、製件和製件(jiàn)之間有油、空氣等(děng)壓(yā)迫製件時,製件將產生翹曲,特別(bié)是薄料、軟料更易產生;
6.
衝裁時接觸麵不良也會產生翹曲。
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