理論解析五金衝壓（yā）彎曲件的回彈（dàn）現象
五金衝（chōng）壓件的（de）彎曲成形是一種塑性變形工藝，任何的塑性變（biàn）形都要經過彈性變形（xíng）階段。彎曲變形等於在力的作用下發生的彈性變形與塑性變形之和，當外（wài）力去除後彈性（xìng）變形（xíng）部分就會發生彈性恢複，彈性變形消失會使其保留下的變形量小於加載時的變形量，這（zhè）種卸載前後的變形不相等的現象稱為回彈。
彎曲時的回彈會造成（chéng）彎曲的角度和工件（jiàn）尺寸誤差。回彈是由變形過程特點決定的，是彎曲件生產中不容易（yì）解決的一個特殊問題。
彎曲件回彈的表現形式是：使（shǐ）工件（jiàn）的圓角半徑增大；會使彎（wān）曲件的彎曲中心角增大。
影響（xiǎng）彎曲（qǔ）件回彈的因素通（tōng）常有以下幾個方麵：原材料的力學性能；材料的相對彎曲半徑；彎曲件的形狀；模具間隙。校正程度。
為了減少彎曲件的（de）回彈，看下五金衝壓件廠家需要做哪些（xiē）工作吧：
1.五金（jīn）衝壓件廠的產品設計人（rén）員，在結構設計時，在彎曲部位增加壓筋（jīn）連接帶等結構，盡量選彈性模量（liàng）較大的材料；
2.在設計彎（wān）曲工藝時（shí），在彎曲前安排退火工序；用校正彎曲代替自（zì）由（yóu）彎曲；采用（yòng）拉彎工藝；
3.在模具結構設計時，做出相應的回（huí）彈補償；集中壓力，加大變形壓（yā）應（yīng）力（lì）分；合理（lǐ）選擇模具間隙和凹模直壁的深度；使用彈性凹模或（huò）凸模彎（wān）曲成形。
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