金屬衝壓件的液壓成形工(gōng)藝是怎麽回事(shì)
五(wǔ)金衝壓件生產廠家加工各類金屬衝壓件,除采用普通的冷衝壓工藝外,還會(huì)采用液壓成形工藝(yì)來加工一些精密且得雜的衝壓件。
液壓成形技(jì)術的主(zhǔ)要特(tè)點表(biǎo)現在兩(liǎng)個方麵(miàn):一是僅需要凹模或(huò)凸(tū)模,液體介質相應地作為凸(tū)模或凹模,省去一半模具費用和加工時(shí)間,而且液體作為凸模(mó)可以成形很(hěn)多剛性凸模無法成形的複雜零件。而殼體液(yè)壓(yā)成形不使用任何(hé)模具,因此又稱為無模液壓成形。二是液體作為傳力介質具有實時可控性,通過液壓閉環伺(sì)服係統和計算機控製係統可以按(àn)給(gěi)定的曲線控製壓力,確保工藝參數(shù)在設定的數值內,並且隨時間可變可調,大大提高了工藝柔性。
液壓成形按液體(tǐ)介質不同,分為水壓成(chéng)形和油壓成形兩種。水壓成形使用的介質為純水或由水添(tiān)加一定比例乳化油組成的乳化液;油壓成形使(shǐ)用(yòng)的介質為液壓傳動油或機油(yóu);按使用的坯料不同,液壓(yā)成形可以分為三種類型:管材液壓成形、板料液壓成形和殼體液壓成形。
板料和殼體液壓成形使(shǐ)用的(de)成形壓力較低,板料液壓成(chéng)形使用的介質多為液壓油,更(gèng)大成(chéng)形壓(yā)力一般不超過100MPa。殼體液壓成形使用(yòng)的介質為純水,更大成形壓力一般不超過50MPa。
管材液壓成形使用的壓力較高(gāo),又稱(chēng)為內高壓成形,又(yòu)稱管材液壓(yā)成形。內高壓成形使用(yòng)的介質多為乳化液,工業生產中使用的更大成形壓力一般不超過400MPa。
這種(zhǒng)液壓(yā)成形技術,是適應汽車(chē)和飛機等運輸工具結(jié)構輕量化發展起來的較製造技術。其結構輕量化有(yǒu)兩條主要途徑:一是材(cái)料途徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金和複合材料等輕質材(cái)料;二是結構(gòu)途徑,采用(yòng)空心變(biàn)截麵(miàn)、變(biàn)厚度(dù)薄壁殼體、整體(tǐ)等結構。
隨著液壓成(chéng)形技術多年的發展,得到越來越多(duō)的領域的重視。這也使得這項技術得到了更大範圍內的應用(yòng)與發展。
推薦文章:圓筒形拉深件模具的圓角半徑為什麽不能過小