五金衝壓（yā）的冷（lěng）熱（rè）工藝比較
五金（jīn）衝壓工藝大（dà）致可分為分（fèn）離工序（xù）和（hé）成形工序（又分彎曲、拉深、成（chéng）形（xíng））兩大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同（tóng）時衝壓件分離斷麵的（de）質（zhì）量也要（yào）滿足一定的要求；成（chéng）形工序是使衝（chōng）壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形（xíng），並轉化成（chéng）所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方麵的（de）要求。
按照衝（chōng）壓時的溫度（dù）情況有（yǒu）冷衝壓和熱衝壓兩種方（fāng）式。這取決於（yú）材料（liào）的強度、塑性、厚度、變形（xíng）程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處（chù）理狀態和終使用（yòng）條件。
1、冷衝壓（yā）工藝是金（jīn）屬在常溫下的加工，一般適用於厚度小於4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表麵（miàn）質量好，操作（zuò）方便，費用較低；缺點是有（yǒu）加工（gōng）硬化現象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷（lěng）衝壓要（yào）求坯料（liào）的厚度均勻（yún）且（qiě）波動範圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷等。
2、熱衝壓（yā）工藝是將金（jīn）屬加熱到一定的溫度（dù）範圍的衝壓加工方法（fǎ）。優點為可消除內應力，避免加工硬化，增加（jiā）材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動（dòng）力消耗。
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