五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複（fù）合（hé）模、級進模。
確定某個具（jù）體的衝裁（cái）件要用哪類（lèi）模具（jù），還應根據衝裁件的衝裁（cái）精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具（jù）體選擇模具（jù）情況如下：
生產批量（liàng）為小批量時：應（yīng）采用簡易模、單工序模；生產批量為中批時：采（cǎi）用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產（chǎn）批量為大批量時（shí）：采用級進模、複合模。下麵（miàn）來了解下用這些模具衝裁（cái）加工的具體情況。
單工序模在衝（chōng）壓加工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低（dī）。單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次行程（chéng）可完成多個工序，生產效率高。級（jí）進模加工出的工件（jiàn）尺寸精度一般在IT11級以下；工件（jiàn）不太平整，有時要校平，同軸（zhóu）度、對稱度及位移（yí）度誤差較大；
模合模的生產率較高，衝床在一次衝（chōng）壓行程可完成兩個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精（jīng）度較高，IT9以下；工件平整，同（tóng）軸度（dù）、對稱度及位置度誤差較小。
