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衝壓件加工廠的螺紋加(jiā)工方法
2020-09-28 10:11:41
衝壓件
的螺紋(wén)加工有傳統的加工方法和選進的模內(nèi)攻牙方法。傳統的方(fāng)法是:先衝壓加工出產品後,再(zài)進行二(èr)次工序的螺紋加工,螺紋加工也就是攻牙(yá)方法有人工加工和(hé)主動攻牙機來完成,這種產出成本較高(gāo),效率低,質量的一致性(xìng)得不到保證;而自動化程度較高的
五金衝壓件加工廠
,現在衝壓件螺(luó)紋(wén)加工方法采用的昌模內攻牙方法,是由“
衝壓加(jiā)工
+
攻牙”一體(tǐ)化產(chǎn)出(chū),其出(chū)產速度快,效率高,螺紋(wén)質量(liàng)穩定。下麵我們來了(le)解下模內攻牙。
模內攻牙機
裝置(zhì)分固定(dìng)式、浮動式和懸掛式三種方法,可根(gēn)據客(kè)戶要求隨意定位裝置。
可根據產品要求特性,能夠成形左旋(xuán)或右旋螺紋;模內攻牙技能選用的絲(sī)錐類別為無屑揉捏絲錐(zhuī),絲錐替換快速,隻需
1min
就能夠完結(jié);六點同心的筒(tǒng)夾技能,確保了螺紋成形(xíng)的高(gāo)精度;選用雙保險的模內攻牙(yá)保護裝置,使衝(chōng)壓攻牙安全快速(sù);裝備(bèi)與(yǔ)衝床同期信號的絲錐霧化冷(lěng)卻光滑體係
WD-10
,省油,冷卻作用(yòng)好;攻牙速度快,可達
120
孔
/
每分鍾,功率高;經過替換不同標準的導程組件,在同一台機身(shēn)上能夠成形不同的螺紋尺度。
經過新舊工藝的實測比照和出產(chǎn)回訪陳述,不管產品外觀、尺度精度、出產功率、穩定性、車間(jiān)出產環境仍(réng)是設備保護作業均(jun1)到達一(yī)個新(xīn)的技能層麵。
一般(bān)來(lái)說,塑性好的材料,如低碳鋼、不(bú)鏽鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可選用這種辦法加工螺紋。
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