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幾種常用衝模類型在衝壓件廠的應用
2021-03-09 08:30:58
五金衝壓件加工廠
加工
衝壓件
需要衝壓(yā)模具(jù),常用(yòng)的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。下麵我們來了解下它們在實際生產中的(de)應用情況是怎(zěn)樣的
一
.
先來(lái)說下單工(gōng)序模
在實際
衝壓加工
過程中,單工序模加工出的(de)工件不平整,同軸度、對稱度及位置誤差大;衝壓生產率低,衝床一次行程隻能完成一個工序;機械化自動化的可行性較容易,適合(hé)於多工位衝床及自動(dòng)化(huà)衝壓加工。單工序(xù)模對衝壓件原材料的(de)條料寬度要求不嚴,可用邊角料(liào);采用單工序模進行生產,其生產安全性較差;單工序模具製(zhì)造較容易,結構簡(jiǎn)單,製造周其短,價格低;適合於(yú)中小批量(liàng)和大型衝壓件的大量生產。
二
.
再來(lái)說下級直模
級進模(mó)加工出的工件尺寸精度一般在
IT11
級以下;工件不太平整,有時要校平,同軸度、對稱度及位移度誤(wù)差較大;
衝壓生產率(lǜ)高,衝床一次行程可完成(chéng)多個工序;機械化自動化的可行性容易,適於單機自動化;對條料寬(kuān)度或帶(dài)料要求嚴格;生產安全性(xìng)較高;對簡單工(gōng)件經采用(yòng)複合模製難度低;適用於中小型工件(jiàn)的大批量衝壓(yā)加工生產。
三
.
複合模
用複合模加工出的工件尺寸精度較(jiào)高,
IT9
以下;工件平整,同軸度(dù)、對稱度及位置度誤差較小;衝壓生產率較高,衝床(chuáng)一次行程可完成兩個以(yǐ)上工序;機械化自動(dòng)化的可(kě)行性難(nán),工件(jiàn)與廢(fèi)料排除較複雜,隻能在單機上實(shí)現部分機(jī)械化操作;對條料寬度要求不嚴,可用邊角料;生產安全性較差;對複雜件經采用級進(jìn)模製造難(nán)度低;適於形狀複雜(zá)、尺寸不大、精度要求較高工件的大批量生產。
由(yóu)此可以看出:在實際(jì)生產運作當中,生產批量較小時應盡可能采用(yòng)簡易模、單工序模;當生產批量為中批時,采用級進模、複合模、單(dān)工序模相結合的方式;當生產批量為大批量時,
衝壓(yā)件廠家
采用級進模、複合模其同加工的方式。
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