實例（lì）說明五（wǔ）金衝壓件工藝方案的確認過程

實例（lì）說明五金衝壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件廠的工藝人員在設計衝壓件的工藝前，要對（duì）這個衝壓件產品進（jìn）行衝壓加工的可（kě）行性分析，也叫工（gōng）藝性分析，然後確（què）定這個（gè）衝（chōng）壓件工藝（yì）方案。下麵就以（yǐ）實例來說明下

上圖是某五金衝壓件廠家生產的壓板，材料10鋼（gāng），厚度1mm，中批量生產，試進行彎曲工藝設（shè）計。
由上圖我們可以看出，這是個衝壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒有精（jīng）度要（yào）求，材料為10鋼，衝壓性（xìng）能較好。根（gēn）據其形狀和（hé）尺寸要求，可采用的衝壓工藝方案有：
種方（fāng）案是采用（yòng）單工序模，即落料-彎曲-衝孔（kǒng）；
第二（èr）種方案是將落料、衝孔工序合並（bìng）為複合模，即落料（liào）、衝孔-彎曲成形。
分析彎曲工藝性要求，該衝（chōng）壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較（jiào）大，因此回彈量不大，但該製件形狀不對稱（chēng），彎曲時應（yīng）重點解決坯料的偏（piān）移問題。應采用（yòng）先（xiān）衝出（chū）的孔定位，以防止偏移。同時（shí）考（kǎo）慮製件為中批量生產，因此，采用方案二較好，精度、結構、尺寸和材料能滿（mǎn）足工藝要求。
衝壓件廠的工藝人員在拿到衝（chōng）壓件的產品圖後必須（xū）進行充（chōng）分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實可行的衝壓生產（chǎn）工藝方案。

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