五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝壓件廠的人都知（zhī）道衝壓（yā）模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙值的合理與（yǔ）否直接關係到衝壓件的質量以及後（hòu）序的生產加（jiā）工。之所（suǒ）以（yǐ）這樣說，那是因為不合理（lǐ）的間隙會造成很多不良（liáng）的問題，比如衝（chōng）壓件毛刺大、質量差、模具磨損等諸多不良（liáng）影響，所以這就要求五金衝壓件生產廠家在設計或調整衝壓模具的間隙時一定要合理。
  五金衝壓件生產廠家根據常年（nián）的生產實際經（jīng）驗，找到了幾種調整模具間隙的辦法（fǎ），有以下幾種：
1.墊片法
  墊片（piàn）法（fǎ）是（shì）將厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或者成形工件，放在凹模刃口四周的位置，然後慢慢合模，將等高（gāo）墊塊墊好，使凸模進入凹（āo）模刃口內、觀察凸凹模的間隙（xì）狀（zhuàng）況。如果間隙不均勻（yún），用敲擊凸模固定（dìng）板的方法調整間隙，直到均勻為止（zhǐ），然後（hòu）擰（nǐng）緊上模固（gù）定螺釘，再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間隙調整到均勻為止。後將上模座與固定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷（xiāo）孔，然後打人圓柱銷。這種（zhǒng）方法廣泛應用於中（zhōng）小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同樣適用於塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀複（fù）雜、凸模數量又多的衝裁模，用上述方法控製間隙比（bǐ）較困難，這（zhè）時可以將凸模表麵鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊衝裁間隙值，然後按上述方式調整（zhěng）、固定、定位。鍍層在裝配後不必去除，在衝裁（cái）時會自然脫落。
3.塗層法
塗層法是（shì）在凸模（mó）表麵塗（tú）上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時（shí）應（yīng）根據間隙大小選擇（zé）不同粘度的漆，或通（tōng）過多次塗漆來控製其厚（hòu）度，塗（tú）漆後將凸模組件放於烘箱（xiāng）內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆層厚度等於衝裁間隙值，並使其（qí）均勻一（yī）致，然後按上述方法調（diào）整、固定、定位。
4.透光法
透光法是（shì）將上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模刃口（kǒu）四周（zhōu）的光隙大（dà）小，來判斷（duàn）衝裁（cái）間隙（xì）是否均勻（yún），如果間隙不均勻，再進行調整、固定、定位。這種方法適合於薄料（liào）衝裁模（mó），對裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調（diào）整更好。

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