衝壓件生（shēng）產廠家|衝壓件常見問題解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解（jiě）決，衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材（cái）和型材等施（shī）加外力，使之（zhī）產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條（tiáo）線;
　　4，凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹（āo）;
　　5，曲折（shé）：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求（qiú）)以及（jí）與凸模尺寸相差較（jiào）大的（de）情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙（xì）等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。