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衝壓件的多種工藝方案是依據什麽提出(chū)來的
2020-10-30 09:36:05
衝壓件(jiàn)廠家
在製定
衝壓件(jiàn)
工藝方案時,首先提出各種可能的工藝方案,然後根據本廠的設備情(qíng)況及(jí)模具製造水(shuǐ)平等(děng)從中擇優(yōu)選擇一(yī)種(zhǒng)更佳方案。
衝壓件加工廠
的工藝設計人員,根(gēn)據衝壓件必要的工藝計算,通過對衝壓件性質、工序數量、工序順序及工序組合方式(shì)的綜(zōng)合分析,提出各種可能的工藝方案。下麵(miàn)來簡單說明下。
衝壓件的工序性質是指該工件所需(xū)的衝壓工序種類,如落料、
衝(chōng)孔
、彎曲、
拉深
、
翻邊
等基(jī)本工序,一般可根據(jù)衝壓件的結構形狀直觀確定;工序(xù)數(shù)量主(zhǔ)要取決於工件(jiàn)的幾(jǐ)何形狀複雜程(chéng)度、尺寸精(jīng)度(dù)要求高低及材料的
衝壓工藝
性能;衝壓工序順序的(de)按排,既要考慮衝壓件(jiàn)質量的穩(wěn)定性,又要保證經濟上的合理性,它主要取決於各工(gōng)序的變形特(tè)點和尺寸要求;在對衝壓件的(de)工序性質、數量和工序順序初步(bù)確定之後,還應考慮這(zhè)些工序(xù)的組(zǔ)合問題。工序的組合要考慮組(zǔ)合的必要性、可行(háng)性與組合方式三個(gè)方麵(miàn)。必要性取決於生產(chǎn)批量;可(kě)行性則受衝壓變形特點、工件質量、模具結構及製模條件的限製;組合方式目前常用到的是(shì)
複合衝壓
和
連續衝壓
兩種(zhǒng)。
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