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級進模加工衝壓件時卡料(liào)是什麽原因造成的
2021-01-09 08:51:38
衝壓件加工廠
加工
衝壓(yā)件
需要使用衝壓模具,級進模是(shì)
衝壓加工
較為常用的(de)一種模具。用級進模具
加工衝壓件
有時會(huì)發生卡料現象,這是什麽原因造成的呢?
衝壓加(jiā)工
過程中出現卡料常常由以下幾種原因造成:
1.送料機送距不當、壓料鬆造成,需重新調整送距和(hé)壓(yā)料力;
2.衝壓過程中送距生產變異造成,需重新調整(zhěng)送距;
3.送料機故障造成;需及時(shí)維修(xiū)調整;折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產(chǎn)弧形,寬度超差,毛邊較大造成;需更換材料,控製進料質量;
5.模具(jù)衝壓(yā)異常,鐮刀(dāo)彎引發的卡料;需消除料帶鐮刀彎;
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡(kǎ)料,需研修衝凸、凹模及導正孔;
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料,需調整脫料彈簧力量等;
8.導料板的脫料功能設置不當(dāng),料帶上帶造成的卡料,需修(xiū)改導料防料(liào)帶上帶;
9.材料薄送時是(shì)翹曲造成的卡(kǎ)料,需在送料機與模具之間加(jiā)設上下壓料,加設上(shàng)下擠料安(ān)全開關;
10.模具架設不當,與送料機垂直度偏差較大造成(chéng)的卡料,需重新架設模具。
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