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金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽回事
2021-06-24 08:25:34
五金衝壓件生產廠家
加工各類
金屬(shǔ)衝壓件
,除采用(yòng)普通(tōng)的冷衝(chōng)壓工藝外,還會采用液壓成形工藝來加工一些精密且得雜(zá)的
衝(chōng)壓件
。
液壓成形技術(shù)的主要特點表現在兩個方麵(miàn):一是僅需要凹模或凸模,液體介質相應地作為凸模或凹模(mó),省去一半(bàn)模具(jù)費用和加工時間,而且液體(tǐ)作為凸模可以成形很多剛性凸(tū)模無法成形的(de)複雜零件。而(ér)殼體液壓成形不使用任何模具(jù),因此又稱為無模液壓成形。二是液體作為傳(chuán)力介質具有實時可控性,通過液壓(yā)閉環伺服係統和
計算機(jī)控製係統
可以(yǐ)按給定(dìng)的曲線控製壓力,確保工藝參數在設定的數值內,並且隨時間可變可調,大大提高了工藝柔性(xìng)。
液(yè)壓成形(xíng)
按液體介質不同,分(fèn)為
水壓成形和油壓成形
兩種(zhǒng)
。水壓成形使用的介質為純水或由水添加一定比例乳化油組成的乳化液;油壓成形使用的介質為液壓傳動油或機(jī)油
;
按使用的坯料(liào)不同(tóng),液壓成形可以分為三種類型:管材液壓(yā)成形、板料(liào)液壓成形和殼體液壓成形。
板料和殼體液壓成形使(shǐ)用(yòng)的成(chéng)形壓力較低,板料液壓成形(xíng)使用的介質多(duō)為液壓油(yóu),更大成形壓力一般不超過
100MPa
。殼體液壓成形使用的介質為純水(shuǐ),更(gèng)大成(chéng)形壓力一般不超過
50MPa
。
管材液壓成(chéng)形使用的壓力較高,又稱為內高壓成形,又稱管材液壓成形。內高壓成(chéng)形使用的介質多為乳化液,工業生產中使用(yòng)的更(gèng)大(dà)成形(xíng)壓力(lì)一般不超過
400MPa
。
這種液壓成形技術,
是適應汽車和飛機等運(yùn)輸工具結構輕量化發展起來(lái)的較製造技術。其結構輕量化有兩條主要途徑:一是材料途徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金和複合材(cái)料等
輕質材料
;二是結構途徑,采用空心變截麵、變(biàn)厚度薄壁殼體、整體等結構。
隨著液壓成形技(jì)術多(duō)年的發展,得到越(yuè)來(lái)越(yuè)多(duō)的(de)領域的重視。這也使得這項技術得(dé)到了更大範圍內的應用與發展。
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