五金衝壓模具的誤（wù）差會導致衝壓件產生毛刺

五金衝壓（yā）模具的誤差會導（dǎo）致衝壓件產生毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是五金衝（chōng）壓加（jiā）工中不可避免的，但是，若（ruò）能提高衝（chōng）壓件的工（gōng）藝性，改善衝壓件加工條件，就能減小毛刺。在衝壓（yā）加（jiā）工過程減少五金衝壓模具（jù）各種誤差，對減（jiǎn）小衝壓件毛刺更為效果明顯（xiǎn）。下麵來看下（xià）有哪些（xiē）誤差會導（dǎo）致產生毛刺。
1.模具製造（zào）誤差--衝模（mó）零件加工不符合圖（tú）紙、底板平行度不好等，會造成模具的衝裁間隙不合理，加工出的衝壓件有（yǒu）毛（máo）刺；
2.模具裝配誤差--導向部分間（jiān）隙大、凸凹模具裝配不同心等，也會使（shǐ）用衝壓件產生毛刺；
3.壓力機精度（dù）差--如壓力機導軌間隙過大，滑塊底麵與工作台表麵的平行度不好，或（huò）是滑塊行程與壓力機台麵（miàn）的垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁時（shí）產生撓（náo）度，都能（néng）引起模具間隙的變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝誤（wù）差--如衝模（mó）上下底板表麵在安裝時未擦幹淨或對大型衝模上模的緊固（gù）方法不當，衝模上下模安（ān）裝不同心都能引（yǐn）起工作部分傾斜，從而使衝壓件產生毛刺。
在衝壓件加工過程，模具的衝裁間隙過大、過（guò）小或不均勻都能產生毛刺（cì）。以上四種（zhǒng）誤差均可導致間隙不合理。所以在衝壓生（shēng）產前做好各項檢（jiǎn）查工作，要把（bǎ）這些誤差降（jiàng）到小。

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