五金拉伸件（jiàn）凸凹模工作尺寸的計算
加（jiā）工五（wǔ）金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點，考慮所需的變形（xíng）力和尺寸（cùn）大小等主要因素，結合現有設備情況來（lái）合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深製件有關尺寸的公（gōng）差，隻在末（mò）尾（wěi）一道（dào）拉深工序時予以考慮。計算原則（zé）與衝裁及彎曲（qǔ）工藝相同，主要考慮模具的磨損及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的製造公差一（yī）般均按IT10級製造。容易（yì）產生硬化的材料，要求使用油膜強度（dù）高、抗燒結性好的（de）拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同（tóng）時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加（jiā）工五金拉伸件比較的生產方法，是采（cǎi）用複合模，尤其是多工位級（jí）進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開（kāi）卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效（xiào）率高，勞動（dòng）條件好，生（shēng）產（chǎn）成本低，一般（bān）每分鍾可（kě）生產數百件。
五金拉伸件工藝應結合實際情況，從質量、強度、環境以（yǐ）及生產各（gè）個方麵綜合考慮，選擇合（hé）理的工藝方案，使（shǐ）生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡可能降（jiàng）低工藝投入，保證產品的加工尺寸度。
