數控加工（gōng）件操作

操作規程
為了正確合（hé）理地使（shǐ）用數控機床，減少（shǎo）其故障的發生率，操作方法。經機床管（guǎn）理人員同意方可操作機床。
⑴開機前的（de）注意事項
1）操作人員   熟悉該數控機床的性能，操作方法。經（jīng）機床管理人員同意方可操作機床。
2）機（jī）床通電前（qián），先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合（hé）工作要求（qiú）。
3）檢查機（jī）床可動部分是否處於可正常工（gōng）作狀態。
4）檢查工（gōng）作台是否有越位，超   狀（zhuàng）態。
5）檢查電氣（qì）元件是否牢固，是否有（yǒu）接線脫落。
6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（jiē）（初次開機（jī）特別重要）。
7）已完成開機前的準備工作後方可合上電源總開關（guān）。
⑵開機過程注意事（shì）項
1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。
2）一般情況下開機過（guò）程中   行回機床參（cān）考（kǎo）點操作，建立機床做標係。
3）開機後讓機床空運轉15min以（yǐ）上，使機床達（dá）到平衡狀態。
4）關機以後   等待5min以上才可（kě）以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機（jī）或關機操作。
⑶調試過程注意事項
1）編輯、修改、調試好程序。若是件試切   進行（háng）空運行，確保（bǎo）程序正確無誤。
2）按工藝要求安裝（zhuāng）、調試好夾具，並   各定位麵的鐵屑和雜物。
3）按定位要求裝夾好工件，確保定位（wèi）正確可靠。不得在加工過程中（zhōng）發生工（gōng）件有鬆（sōng）動（dòng）現象。
4）安（ān）裝好（hǎo）所要用的刀具，若是加工中心，則   使刀（dāo）具在刀庫上的（de）刀位號與程序中的刀號嚴格一致。
5）按工件上的編程原點進（jìn）行對刀，建立工件坐標係。若用多把刀具（jù），則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。